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稀相气力输送系统的特点

稀相气力输送系统的特点

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稀相气力输送系统可以从单点输送到点到多个提取和卸料点以及自动化控制系统,满足大多数的散装物料输送需求。由于输送情况不尽相同,大多数输送情况是定制设计的,目的是为了和现有的生产工艺匹配起来。

稀相气力输送系统可输送悬浮在气流中的散装物料,物料由负压力气流在物料进料点被吸入。材料在真空料斗与输送气流分离,卸料阀门开启,物料排出到目标位置。

输送线路灵活
由于输送线可以垂直和任何水平方向,短距离或长距离,通过墙壁或天花板上的小孔布线,系统易于安装到生产环境中,克服通常存在工艺设备和障碍,同时占地面积很小。

适用于多种物料输送
具有广泛的堆积密度的粉末,以及薄片,颗粒,胶囊,片剂和等材料。

避免交叉污染
系统隔离了容器和输送线本身,大大地减少了多配料系统的交叉污染。完全转移材料还可确保单个和固定批次到达目的地,大大提高了产品质量,同时减少了浪费。

满足多种产量要求
使用稀相气力输输送机,每小时的产量可以从百十公斤到几吨,从小型包装线到筒仓和轨道车可以运送任何目的地。此外,进给速率的浮动,导致过载或欠载,不会损坏系统。

封闭系统可防止环境污染
输送系统完全封闭且无尘,可防止产品和工厂环境受到污染,可稳定转移污染性材料,包括灰尘和危险产品。

高可靠性和易维护性
稀相气力输送系统具有易于维护的过滤器器,便于检修,清洁和检查。

移动和自定义配置
稀相气力输送系统配有进料斗和/或拾取棒,鼓风机单元,过滤器器和控制包,可在脚轮安装的框架上进行预先设计和配置,以实现厂内移动性。

根据工业和卫生标准设计,制造和完成
稀相气力输送系统采用不锈钢表面处理,符合工业,食品,乳制品和制药应用所需的标准。可用的升级包括快速安装和快速拆卸配件。

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