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自动循环气力输送系统简介

自动循环气力输送系统简介

气力输送技术始于19世纪初。1810年,气动输送程序; 在1824年,开创了实验装置气力输送; 在1853年,出现气动输送系统; 丹麦在1930年开发的粉末正压输送设备,标志着高压气力输送成熟。在过去十年中,气动发展输送系统迅速,一个新的递送装置一个接一个,如德国,双层管,实验室脉冲气体的类型,气动输送装置等目前,广泛适用于气力输送电力,制药,采矿,化工,食品等部门。
当前的问题:该材料的机械损伤没有完全解决; 我们发现,受影响的流速,比原料气,管道设计,材料性能等。材料将具有在运输过程中的机械损坏,不同的因素,不同的损伤的程度。稀相气力输送系统的消耗,通常2-4次提升,带式传送器用于输送其功率的短距离的15?40倍量,气动的物料在输送的负压气力输送,整个系统的排出负压,供料机,灰尘高密封性的要求,从而在抽头,复合滤波器结构。气力输送原理不成熟,理论计算正处于发展的探索阶段; 压力线路损耗,材料处理速度,强度仍然使用的实验和经验的组合测量交通。对于这些种种原因,制约了气力输送的发展!

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新发展方向:自1990年代以来,不断对气力输送系统深入的研究了大量的科技人员,取得了一系列成果,特别是在提高的关键问题气力输送效率,下降的压力,气流速度和输送的速度,和别的方面的表现尤为突出的磨损可通过机械设计来控制和磨损流动选择形式;稀相气力输送的浓缩进行实验描述低的压降,并指出,长管由于气体的轴向膨胀,以使非线性压力改变; 气固比通过速度,获得相关的压降的固体颗粒运动速度快等特点。另外,随着电子信息技术和计算机在气力输送系统的发展已广泛使用。人们开始用气力输送系统的部件的气力输送过程模拟分析的计算机和网络技术,优化设计。
目前使用具有模拟检测的连续线PLC控制气动输送系统。一些传送管的通过测量固体质量流线等的传感器; 一些使用变频器来降低能耗输送。一些新的防止堵塞和降低输送线不断发生,如磨损:输送双套管,插塞式的密相输送。
虽然气力输送技术,也有近百年的历史,但研究方兴未艾。随着运输管理
在相应成熟技术的进步,气力输送技术将逐步形成完整的理论体系。

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